Consultoria na Operação
Aplicação da ferramenta OJT/DTO
1. Objetivo.
A. Elevar ou estabilizar a curva de produtividade
B. Elevar a qualidade da operação e do produto
Metodologia:
C. Checar e pontuar os desvios encontrados na operação (dto)
D. Aplicar treinamento especifico com base nos dados coletados (ojt)
E. Medir a eficiência do treinamento fazendo uma segunda checagem (dto final)
Reciclagem de operadores ou adequação as normas
1. Apresentação do equipamento;
2. Sistema de derrubada
3. Deslocamento com o equipamento
4. Eficiência energética na operação
5. Procedimentos operacionais padrão.
6. Procedimentos operacionais específicos
7. Padrão operacional
8. Padrão operacional específico
9. Sequência de derrubada
10. Qualidade do processo
11. Leitura do micro planejamento
12. Estudo de tempo no processo de colheita e baldeio
13. Procedimentos administrativo
a) Apontamento
b) Códigos e tempo de parada
c) Etiquetas;
d) Chek list diário;
e) Agenda de Bordo;
14. Segurança na operação
a) Subir e descer da máquina,
b) Estacionamento da máquina
c) Sistema de combate a incêndio,
d) Utilização dos epis e epcs
e) Uso do cinto de segurança
f) Embarque e desembarque
g) Distância segura
h) Cuidados ao abastecer a máquina
i) Bloqueios da máquina e equipamento na manutenção
j) Verificação de vazamentos com segurança
k) Limpeza e prevenção de incêndio
l) Saídas de emergência
m) Uso do rádio de comunicação
n) Documentos de prevenção de acidentes (específico)
o) Troca de corrente com segurança
p) Uso do sistema de combate a incêndio SSI e extintores
15. Operador mantenedor
a) O mantenedor na prática (conceitos)
b) Conhecendo a máquina
c) Conhecendo as ferramentas de manutenção
d) Conhecendo os documentos da manutenção
e) Pequenos reparos na manutenção da máquina e cabeçote
f) Sistema de medição do cabeçote
g) Calibragens essenciais para o operador
h) Conhecendo os números e metas da operação
i) Tecnologia embarcada
j) Criando projetos dentro do sistema de tecnologia embarcada
16. Nr11 Operador de guindauto (caminhão munk)
1. Objetivo.
A. Elevar ou estabilizar a curva de produtividade
B. Elevar a qualidade da operação e do produto
Metodologia:
C. Checar e pontuar os desvios encontrados na operação (dto)
D. Aplicar treinamento especifico com base nos dados coletados (ojt)
E. Medir a eficiência do treinamento fazendo uma segunda checagem (dto final)
Reciclagem de operadores ou adequação as normas
1. Apresentação do equipamento;
2. Sistema de derrubada
3. Deslocamento com o equipamento
4. Eficiência energética na operação
5. Procedimentos operacionais padrão.
6. Procedimentos operacionais específicos
7. Padrão operacional
8. Padrão operacional específico
9. Sequência de derrubada
10. Qualidade do processo
11. Leitura do micro planejamento
12. Estudo de tempo no processo de colheita e baldeio
13. Procedimentos administrativo
a) Apontamento
b) Códigos e tempo de parada
c) Etiquetas;
d) Chek list diário;
e) Agenda de Bordo;
14. Segurança na operação
a) Subir e descer da máquina,
b) Estacionamento da máquina
c) Sistema de combate a incêndio,
d) Utilização dos epis e epcs
e) Uso do cinto de segurança
f) Embarque e desembarque
g) Distância segura
h) Cuidados ao abastecer a máquina
i) Bloqueios da máquina e equipamento na manutenção
j) Verificação de vazamentos com segurança
k) Limpeza e prevenção de incêndio
l) Saídas de emergência
m) Uso do rádio de comunicação
n) Documentos de prevenção de acidentes (específico)
o) Troca de corrente com segurança
p) Uso do sistema de combate a incêndio SSI e extintores
15. Operador mantenedor
a) O mantenedor na prática (conceitos)
b) Conhecendo a máquina
c) Conhecendo as ferramentas de manutenção
d) Conhecendo os documentos da manutenção
e) Pequenos reparos na manutenção da máquina e cabeçote
f) Sistema de medição do cabeçote
g) Calibragens essenciais para o operador
h) Conhecendo os números e metas da operação
i) Tecnologia embarcada
j) Criando projetos dentro do sistema de tecnologia embarcada
16. Nr11 Operador de guindauto (caminhão munk)